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Emissionsarmer, einkomponentiger Kleb- und Dichtstoff auf STP-Basis für vielseitige industrielle Anwendungen mit hervorragender Witterungs- und UV-Beständigkeit, guter Schimmelresistenz sowie sicheren Haftung auf zahlreichen Materialien – häufig ohne Primer. Das Produkt ist frei von Isocyanaten, Lösungsmitteln und Silikonen und erfüllt hohe Anforderungen an Umwelt- und Arbeitsschutz; für den Innen- und Außenbereich. Mit ISEGA-Zertifizierung.
Sikaflex®-522 ist ein vielseitiger, einkomponentiger Kleb- und Dichtstoff auf Basis silanterminierter Polymere (STP), der speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Das Produkt erfüllt die Hygieneanforderungen nach VDI 6022 für Klima- und Lüftungsanlagen und ist ISEGA-zertifiziert für den Einsatz im Lebensmittelbereich. Er überzeugt durch seine hohe Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sowie durch seine sehr geringe Emission und Geruchsentwicklung. Sikaflex®-522 hat eine gute Beständigkeit gegen Schimmelpilze. Es erfüllt höchste Anforderungen an Umwelt-, Gesundheits- und Arbeitsschutz (EHS) und ist frei von Isocyanaten, Lösungsmitteln und Silikonen. Dank seiner guten Haftung auf vielen Untergründen – oft ohne aufwendige Vorbehandlung – eignet sich Sikaflex®-522 ideal für dauerhafte Abdicht- und Klebeanwendungen im Innen- und Außenbereich.
Sikaflex®-522 wird als gebrauchsfertiger 1K-Dichtstoff mit Hand-, Druckluft- oder Akkupistolen sowie geeigneten Pumpanlagen verarbeitet. Die Verarbeitung ist im Temperaturbereich von +5 °C bis +40 °C möglich, wobei optimale Ergebnisse zwischen +15 °C und +25 °C erzielt werden. Die Untergründe müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein. Zur Entfettung und Reinigung eignen sich beispielsweise das Metallreiniger-Spray technicoll 9901 sowie das Kunststoffreiniger-Spray technicoll 9902 und Sika Remover 208.
Je nach Material kann eine geeignete Vorbehandlung erforderlich sein, um eine dauerhafte Haftung sicherzustellen. Nach dem Auftragen sollten die Bauteile innerhalb der Hautbildezeit gefügt werden. Das Glätten erfolgt ebenfalls in dieser Phase mit geeigneten Glättmitteln. Die Hautbildezeit beträgt ca. 30 Minuten (bei +23 °C / 50 % r. F.) und definiert die verfügbare Offenzeit für die Verarbeitung. Bei höheren Temperaturen und erhöhter Luftfeuchtigkeit kann sich diese Zeit deutlich verkürzen. Bauteile sollten daher stets innerhalb der Hautbildezeit gefügt werden. Bei niedrigen Temperaturen ist ein Anstieg der Viskosität zu berücksichtigen. Für eine optimale Verarbeitbarkeit empfiehlt es sich, das Material vor der Anwendung auf Raumtemperatur zu bringen.
Die Aushärtung erfolgt durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit und führt zu einer elastischen, belastbaren Verbindung. Nicht ausgehärtetes Material kann mit geeigneten Reinigern entfernt werden, während ausgehärtete Rückstände mechanisch zu beseitigen sind.
(sehr gute Haftung auf zahlreichen Untergründen – in vielen Fällen auch ohne spezielle Vorbehandlung)
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